产品体系
工程案例
联系我们
手 机：18652208298（微信）
电 话：0516-85887982
传 真：0516-85886005
邮 箱：317496783@qq.com
网架制造特级
钢结构网架
钢结构网架有哪几种安装方法？徐州先禾钢构为您解答：
第一，高空拼装法。
钢网构架安装采用高空拼装法，首先将钢网构架安装在设计位置，然后由吊车将钢网构架构件吊起到空中的设计位置，将钢网构架安装在支架上。
这种方法有时不需要大型起重设备，但需要安装支架，且需要高负荷的工作。
所以对于高强螺栓连接的钢管网架，型钢制作的钢网或螺栓球结点的钢管网架是比较合适的，目前仍有部分钢网采用此法施工。
第二，整体安装方法。
整个安装方法是将网架首先在地面拼装成一个整体，然后利用提升装置将其整体提升到设计位置并固定。
该施工方法不需要高的支架安装，高空作业少，容易保证焊接质量，但需要大容量的提升设备，工艺复杂。
该方法适用于球形节点的钢网架，特别适用于三向网架等杆件多的网架。
整体吊装方法按所使用的设备又可分为多机吊装方法、拔杆吊装方法、千斤顶吊装方法和起重吊装方法等。
一、多机提升法。
此方法适用于高度和重量都不大的中、小型网格结构。在安装网架之前，要在地面进行一次拼装作业(即拼装位置与安装轴错开一段距离，以避开柱子的位置)。组装网架从多个起重机（通常是履带起重机或汽车起重机）升到柱顶。
(1)装配网架。
为了避免网架在整体提升时与柱子接触，网架在提升过程中错开的距离取决于网架与柱子或柱子牛腿之间的净距，一般不小于10~l125px，同时要考虑到网架在装配上的方便和吊机在空中移动上的方便。如有必要，经与设计单位协商，可留下网架侧杆，供网架在焊接前悬挂，或修改网架提升圆柱形氧腿的部分冲击。
钢网在金属结构厂加工完成后，将平面或立体的钢网拼装成小单元桁架，现场拼装即在拼装位置将小单元桁架拼装成整体网架。拼装网架的关键，是要控制好网架框架轴线支座的尺寸(可预放焊收缩)和起拱要求。
焊网框架以球、管焊接为主。通常采用等强度对接焊，为了安全起见，在对焊处增加6~8mm的角焊缝。管壁焊件厚度大于4mm，接口宜作坡口。加装套管，使对接焊缝均匀，钢管长度稍可调节。组装时先装上、下弦杆，后装斜腹杆，待两个大桁架之间的钢管全部放入并校正后，再逐个焊接钢管。
(2)网架提升。
这种中、小型网架多由四台履带起垂机(或汽车、轮胎式起重机)吊起，也有两台由履带起重机或一根拉杆吊起。
如果网格重量较小，或者四台起重机的容量满足要求，最好将四台起重机放在网格的两侧，只要四台起重机同时旋转，就能完成网格空间移位要求，多机起重机的关键是每台起重机的起重速度一致，否则有些起重机超载、网架畸变、焊缝断裂。为了达到这一目的，起吊前应测量每一台吊车的起吊速度，以便掌握。
在吊网的吊升过程中，当网架的高度超过柱顶高度750px左右时，进行空中移位，将网架移动到柱顶之上。为了使网架加工中线与柱顶中线精确吻合，网架四角预先拴上一根钢丝绳，采用倒链对线就位。
二、起拔方法。
安装球结点的大型钢管网架，目前国内多采用拔杆吊法。采用此方法施工时，网架先在地面错位拼装，再用多根独脚拉杆将网架整体提升至柱顶以上，空转，落位安装。
(1)空中转移原则。
换气是这种方法的关键所在�？掌莆皇抢妹扛胃肆讲嗥鸬趸肿槟谒搅Φ牟痪刃岳匆贫�。
空载移位时，要求网架至少要有两根拔杆吊挂在网架上，且同侧的起升滑轮组不动，这样，空载移位时网架才能平移而不倾斜。因为同侧滑轮组不动，所以网架除平移外，还能产生可控制的环形运动，使网架产生少量下降。架空移动的方向，与架空杆件的布置有关。
二是起重设备的选型和配置。
吊装设备的选择和布置是网架拨杆吊装施工的重要环节。主要内容有：拉杆选择和吊点布置，缆风索和地锚布置，起吊滑轮组和吊点索具穿插方式，卷扬机布置等。
拉杆的选择取决于拉杆所承受的荷载和吊点的位置。安装网格时的计算载荷为：
Q=(K1Q1+Q2+Q3)·K
型Q1-网架自重(kN)；
载荷系数1.1(如对网架重量进行精确计算时，其理想值为1.0)；
质量2-自重(kN)附加设备(包括桁条、通风管、脚手架等)；
Q3——吊具自重(kN)；
K-由于提升差引起的力不均匀系数，如网架重量基本均匀，当各点的提升差控制在250px以下时，该系数取值为1.30。
提升点的布置不仅要考虑提升方案，还要考虑提升时网架受力情况。当网架提升时，不仅某些杆件的内力可能超过设计时的计算内力，而且对于某些杆件，还可能引起内力符号的变化而导致杆件失稳。这就需要通过网架提升校核来确定提升点的数量和位置。但是，在提升能力、提升应力和网架刚度满足的前提下，应尽量减少拔杆和吊点的数目。
绳索布置时，应使多根拉杆相互连接，以增加整体的稳定性。每个拔杆至少应有6根缆风绳，缆风绳的选择应根据风荷载、吊重、拔杆偏位及缆风绳的初始应力等荷载的最不利情况进行组合。此外，还需要计算地锚。
升降机滑轮组的受力计算可根据实际情况进行，滑轮规格可根据计算结果来选择。
其规格应根据提升钢丝绳的内力大小而定。为了减小捉升差异，尽量使用同规格的升降机。
三、轴的控制。
网格框架装配支柱的位置，应根据柱子上安装的轴线精确测量，以消除柱子按装时轴线误差的累积。
(4)拆除拔杆。
安装球结点的大型钢管网架，目前国内多采用拔杆吊法。采用此方法施工时，网架先在地面错位拼装，再用多根独脚拉杆将网架整体提升至柱顶以上，空转，落位安装。
三是电动螺杆举升方法。
电起升方法类似于起升板方法，是利用工程施工中起升板所用的电起升装置，将安装在地面的钢网架整体提升到设计标高。此方法的优点在于不需要大型提升设备，施工简单。钢网架设电动螺杆提升机只能垂直提升而不能水平移动。因此，在设计时考虑在两柱之间设置托梁，将网架的支点固定在托梁上。
因为网架提升时不会发生水平移动，所以网架的拼装无需错位，可以在现场进行拼装。
第三，高空滑移法。
近几年来，采用平行线滑移法施工的网架屋盖逐渐增多，特别适用于影剧院、礼堂等工程。该施工方法是，网架多在建筑物前厅顶板上设置拼装平台(也可在观众厅看台上设置拼装平台)，待第一个拼装单元(或第一段)拼装完毕后，即将其放入滑轨，并与牵引设备向前滑动一定距离。
下一步是在拼装平台上拼装第二个单元(或第二段)，拼装完成后，会与第一个拼装单元(或第一段)一起向前滑移，这样一段一段地往前滑移，直到整个网架拼装完毕并滑移到正确的位置为止。
装配好的网架滑移，网架支座下设有滚轮，使滚轮在滑轨上滑动；网架支座下设有支座底板，使支座底板沿预埋钢板滑移到钢筋混凝土框架梁上。
可利用卷扬机或手扳葫芦牵引网架的滑动。网架支座间的杆件承载力与牵引力大小有关，可以采用一点或多点牵引。网格滑动时，两个端点的不同步值不能大于50mm。
网架采用滑动施工时，网架在滑动、拼装过程中，应进行下列验算：
当跨间无支点时，杆的内力和跨中挠度值；
当跨段中间有支撑时，杆的内力、支撑点的反力和挠度值。
在网架滑移单元中，因增加中间滑轨而导致杆件内力变号时，应采取临时加固措施，以防失稳。
采用高空滑移法施工网架结构，减少了高空作业的危险，因为网架的拼装是在前厅板平台上进行的；与高空滑移法相比，网架拼装平台较小，节省材料，并且能够保证网架拼装的质量；由于网架拼装采用滑移法施工，可以与土建施工平行流水，实现立体交叉，从而可以缩短工程工期；高空滑移法施工设备简单，一般不需要大型升降安装设备，施工费用也可降低。
【上一篇：网架安装】 【下一篇：网架和螺栓球制作过程】
